電池正負極材料粒度測試儀在實際使用中可能因樣品特性、操作不當或設備老化出現各類問題，導致數據異常、重復性差或設備停機。掌握常見故障的診斷與解決方法，是確保電池正負極材料粒度測試儀持續精準工作的關鍵。
問題一：測試結果重復性差
多因樣品分散不均或系統不穩定：
檢查分散參數：確認超聲功率、時間、攪拌速度是否合適，避免過度團聚或破碎；
優化分散介質：選擇合適溶劑（如乙醇、異丙醇）與分散劑（如六偏磷酸鈉），改善潤濕性；
確保濃度適中：遮光度控制在10%-20%，過高導致多重散射，過低信噪比不足；
清潔系統：殘留物影響背景信號，沖洗樣品池與管路。
問題二：粒徑結果偏大
表明顆粒未充分解聚：
增強分散：提高超聲功率或延長超聲時間（注意避免納米材料破碎）；
改進潤濕：添加表面活性劑，促進粉末浸潤；
干法測試優化：增加分散氣壓，確保進樣均勻，避免“脈沖式”噴粉。
問題三：粒徑結果偏小
可能為過度破碎或雜質干擾：
降低超聲強度：對軟質材料（如石墨）避免高強度超聲；
過濾大顆粒：測試前用篩網去除機械雜質或未研磨顆粒；
檢查標準樣：用已知粒徑的標準微球驗證系統準確性。
問題四：系統堵塞或流量異常
濕法系統：
立即停機，反向沖洗或拆解疏通；
檢查泵葉輪是否卡死，更換磨損密封圈；
干法系統：
用壓縮空氣吹掃進樣管與噴嘴；
清理分散盤積粉，檢查氣源壓力是否達標。
問題五：背景信號異?；蚣す鈭缶?/div>
清潔光學窗：用鏡頭紙蘸無水乙醇擦拭激光發射與接收窗口；
檢查激光器：確認電源正常，激光強度是否衰減（軟件顯示值過低）；
排除氣泡：濕法測試中若管路有氣泡，排空后重新進樣。
